自動化装置開発

組み込み機器

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設計リソース不足に応えます組み込み機器の開発

  • ハードもソフトも設計承ります
  • 設計から量産まで一貫対応
  • 高付加価値商品の開発に貢献します

大手メーカー含む取引企業

50社以上

液晶点灯検査装置のシェア

30%以上

独自開発の比率

50%以上

「こんなことできる？」に応えます

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見積もりもお気軽に

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こんなお悩みやご相談にお応えします。

FPD検査装置の導入を
考えている
  • 液晶ディスプレイ製造業者、自動車産業、電子機器製造業者、半導体産業と幅広いお客様にFPD検査装置を活用いただいています
  • FPD検査以外の周辺検査もご対応します
お客様の製品で
不具合が出て困っている
  • 弊社の経験から素早く問題個所の要因分析を行います
  • 分析結果からハード起因、ソフト起因を切り分け、対象になる担当者が問題解決に向けて対応します
組み込みソフト、ハードを
設計してほしい
  • お客様の要求仕様、またはラフな構想を元に、開発と製造までを請け負ます
  • 案件規模の大小に関わらず、低コストで作ってほしいなど個別のご相談もお受けします
設計リソース不足で
困っている
  • ソフト・ハードの設計からお任せください
  • 技術革新の移り変わりが激しいものづくりの分野において、社会の流れをいち早く掴み次世代のニーズを見据えた高付加価値商品の開発を行っています

事例・実績
自動車FPD検査の自動化生産装置の導入に対応 電気機器大手に導入した実績があります

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開発リソース不足でお困りの方はご相談ください。

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ちくま精機が提供できるバリュー
局所的なボトルネック解消から
生産ライン全体を分析した省力化構想も提案します

01

生産ラインのパフォーマンスを阻害するボトルネックを解消

生産ラインの自動化が遅れている箇所や人員配置している箇所など、お悩みのボトルネックを解消します。
どこにボトルネックがあるかわからない企業様の場合、各工程の処理時間や在庫、作業者の稼働状況などライン全体を詳細に分析しボトルネックを明らかにします。

02

生産ラインの省力化構想、試作、開発まで一貫対応

現行の生産ラインにおいてどの部分が最も手間や時間を要しているかを詳細に分析します。この分析に基づいて、省力化のための戦略や構想を策定。一貫したアプローチにより、生産ラインの省力化が計画的かつスムーズに進行します。

03

遠隔モニタリングで稼働後のトラブルも迅速解決

リアルタイムでシステムの動作を監視。問題が発生した場合もトラブル時の稼働状況を解明し即座に原因究明可能です。国内、海外の遠隔地からでも迅速なトラブル解決を実現しています。

納入後設備のメンテナンス・保全対応

工業用装置、臨床検査業界向け装置ともに、納入後のメンテナンス体制を整備しております。トラブル対応後の詳細な報告、チェックリストに基づく定期点検で安心感をご提供します。
保全メンテナンス
常時対応体制の構築
トラブル対応後も
確実なチェックリストで安心
遠隔モニタリングで迅速解決。
全国各拠点へ出張も行います

使用している遠隔モニタリングサービス

  • ・遠隔によるプログラム修正
  • ・アラーム履歴からの改善のご提案

こんなボトルネックありませんか？

  • 袋とじ工程で、袋詰めした製品の位置調整が発生している
  • 各工程において、ロットまとめ（約100袋単位）で作業しているため、工程間の野菜運搬が発生している（空箱運搬も発生している）
  • ロットまとめ作業のため、製品の取り置きが各工程で発生している
  • 各工程で、複数人が集まり作業しているので、適切な作業ペースが見えない

「こんなことも自動化できるかな？」も
遠慮なく気軽にご相談ください生産ラインの効率化・省人化を
一緒に考えます

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